दबाव सीमा और स्वचालित डाई की परिभाषा -काटने वाली मशीनें
स्वचालित डाई -कटिंग मशीन का दबाव काटने के दौरान डाई द्वारा सामग्री पर लगाए गए ऊर्ध्वाधर बल को संदर्भित करता है, जिसे टन (टी) में मापा जाता है। *प्रिंटिंग मशीनरी के लिए सुरक्षा मानक* (जीबी/टी 28387-2012) और उद्योग परीक्षण डेटा के अनुसार:
1. लाइट-ड्यूटी डाई{{2}कटिंग मशीन: दबाव 50-100 टन, नरम सामग्री जैसे कागज और स्वयं-चिपकने वाले लेबल, जैसे लेबल उत्पादन के लिए उपयुक्त;
2. मध्यम {{1} ड्यूटी डाई {{2} काटने की मशीन: दबाव 100 - 200 टन, कार्डबोर्ड और नालीदार कार्डबोर्ड जैसी मध्यम-कठोर सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर पैकेजिंग बॉक्स प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है;
3. हेवी{1}}ड्यूटी डाई{{2}कटिंग मशीन: 200-300 टन और उससे अधिक दबाव वाली, चमड़े और पतली धातु की शीट जैसी कठोर सामग्री को संभाल सकती है, जिसका उपयोग ज्यादातर ऑटोमोटिव इंटीरियर या इलेक्ट्रॉनिक घटक निर्माण में किया जाता है।
दबाव का चयन सामग्री की विशेषताओं से मेल खाना चाहिए। उदाहरण के लिए, 0.5 मिमी मोटी स्टेनलेस स्टील शीट को काटने के लिए कम से कम 250 टन दबाव की आवश्यकता होती है (डेटा स्रोत: *डाई-कटिंग टेक्नोलॉजी हैंडबुक*, चीनी मैकेनिकल इंजीनियरिंग सोसाइटी), जबकि साधारण नालीदार कागज को केवल 80 टन की आवश्यकता होती है। दबाव को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
1. सामग्री की कठोरता और मोटाई: तन्य शक्ति जितनी अधिक होगी और सामग्री की मोटाई जितनी अधिक होगी, आवश्यक दबाव उतनी ही तेजी से बढ़ेगा। उदाहरण के लिए, 1 मिमी मोटे पीवीसी बोर्ड को 120 टन दबाव की आवश्यकता होती है, जबकि समान मोटाई के एल्यूमीनियम मिश्र धातु को 180 टन दबाव की आवश्यकता होती है।
2. डाई डिज़ाइन: डाई की तीक्ष्णता और कोण सीधे दबाव दक्षता को प्रभावित करते हैं। एक सुस्त डाई दबाव की आवश्यकताओं को 20%-30% तक बढ़ा सकती है।
3. उपकरण परिशुद्धता: हाइड्रोलिक सिस्टम की स्थिरता त्रुटि को ±5% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा दबाव में उतार-चढ़ाव कट गुणवत्ता को कम कर देगा।
दबाव नियंत्रण का व्यावहारिक अनुप्रयोग केस अध्ययन: मेडिकल कार्डबोर्ड बॉक्स बनाने के लिए 150 टन डाई-कटिंग मशीन का उपयोग करने वाले एक पैकेजिंग प्लांट ने निम्नलिखित अनुकूलन के माध्यम से दबाव को 140 टन से घटाकर 125 टन कर दिया:
- घर्षण हानि को कम करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाली लेज़र डाई का उपयोग करें;
- सामग्री संचयन प्रतिरोध से बचने के लिए फीडिंग गति को 15 मीटर प्रति मिनट तक समायोजित करें।
